為實現(xiàn)矯直機控制的自動化，就矯直機控制的自動化系統(tǒng)展開研究，該系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計、板形自我識別和板形質(zhì)量控制等功能，設計的目標是實現(xiàn)對來料板形判斷和矯直工藝參數(shù)選取的自動化，終用該系統(tǒng)來模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制專家的日常上作，完成板形檢測和對板材質(zhì)量的控制，將該模型統(tǒng)稱為拉伸彎曲矯直機自動化控制系統(tǒng)。
拉伸彎曲矯直機自動化控制系統(tǒng)，需要滿足三個功能。
（1）知識獲取功能：獲取并存儲操作人員用于參數(shù)選擇的經(jīng)驗知識。操作人員是憑借個人經(jīng)驗進行工藝參數(shù)選擇的。隨著各種人工智能算法的發(fā)展，可以利用人工智能算法將操作人員的個人經(jīng)驗以一定的數(shù)學形式表示，并建立知識庫將這些數(shù)字化的經(jīng)驗知識存儲起來。
（2）板形檢測功能：實時在線獲取矯直機出入口板材的平直度信息。隨著光學測量技術(shù)和圖像技術(shù)發(fā)展，可以通過視頻處理技術(shù)，從板材表面視頻中提取板材平直度信息。
（3）參數(shù)選擇功能：使用存儲的經(jīng)驗知識，結(jié)合板形檢測系統(tǒng)獲得的板材平直度數(shù)據(jù)為待矯直板材選擇一組合適的工藝參數(shù)。知識庫建立以后，根據(jù)一定的算法可以得到板材平直度和工藝參數(shù)之間的映射關系，使用這個映射關系可以將不同的板材平直度映射到適合該平直度的工藝參數(shù)。
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